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不锈钢电解抛光的操作要点:

不锈钢电解抛光的操作要点:

文字:[大][中][小] 2024-12-11     浏览次数:127    
  • 操作要点

    • 工件预处理:在电解抛光之前,工件需要进行彻底的清洗和除油处理,以去除表面的油污、铁锈、氧化皮等杂质。可以采用化学除油、机械打磨、酸洗等方法进行预处理。例如,用氢氧化钠溶液进行化学除油,然后用盐酸进行酸洗,使工件表面洁净光亮。

    • 电解液配制:按照一定的配方准确配制电解液,并且要注意加料顺序。一般先加入磷酸,然后缓慢加入硫酸,最后加入铬酐和添加剂,同时要不断搅拌,使电解液混合均匀。配制好的电解液要进行过滤,去除杂质和未溶解的固体颗粒。

    • 电解参数控制:控制好电解的电压、电流、时间和温度等参数。电压和电流过高会导致工件表面过度溶解,出现麻点和蚀坑;电压和电流过低则抛光效果不佳。电解时间一般根据工件的表面粗糙度和要求的抛光程度而定,通常在 3 - 10 分钟之间。温度对电解液的性能和抛光效果也有很大影响,一般控制在 40 - 70℃之间。

    • 后处理:电解抛光完成后,工件需要及时从电解液中取出,用清水冲洗干净,然后进行中和处理,以去除表面残留的电解液。可以用碳酸钠溶液进行中和,然后再用清水冲洗,zui后进行干燥处理,如热风干燥或自然干燥。




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